石灰石破碎篩分生產(chǎn)線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩等設(shè)備構(gòu)成，將大塊石灰?guī)r轉(zhuǎn)化為多種規(guī)格的成品骨料。

一、振動給料機

振動給料機將開采出的大塊石灰石原料進行均勻、定量、連續(xù)地喂送至顎式破碎機。通過調(diào)節(jié)振動電機的激振力，可以精確控制給料量，確保續(xù)顎式破碎機的穩(wěn)定、滿負荷工作，避免了空載或過載。同時，振動給料機還能有效去除原料中部分雜質(zhì)，起到初步的預(yù)篩分作用，為整個生產(chǎn)流程的穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)提供保障。

二、顎式破碎機

經(jīng)過均勻給料的石灰?guī)r原料首先進入顎式破碎機初步破碎。顎式破碎機結(jié)構(gòu)堅固、破碎力強大。它采用動顎與定顎之間的擠壓原理，對大塊石灰石進行強力破碎，破碎至大約150毫米的中等粒度。

三、反擊式破碎機

由顎式破碎機粗碎后的物料，通過皮帶輸送機被均勻地送入反擊式破碎機。反擊式破碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子沖擊物料，使物料在反擊板與轉(zhuǎn)子之間反復(fù)撞擊而破碎。經(jīng)過反擊式破碎機的處理后，物料粒度被進一步降低。該設(shè)備兼具破碎與整形的雙重功效，產(chǎn)出的物料顆粒形狀呈立方體、針片狀含量低，有效地提升了成品骨料的品質(zhì)。

四、振動篩

破碎后的物料由皮帶輸送機輸送至振動篩進行分級篩分。振動篩是控制最終產(chǎn)品粒度的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備通過多層不同孔徑的篩網(wǎng)，將破碎后的物料按粒度進行精確分離。

篩上物，粒度大于30毫米的物料返回至反擊式破碎進行再次破碎，形成閉路循環(huán)，確保所有物料都能被加工至合格粒度。

粒度小于30毫米的合格物料，則進入振動篩進一步精確篩分。得到0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-30mm多種不同規(guī)格的成品骨料。

篩分后的各種規(guī)格骨料，通過皮帶輸送機分別輸送至對應(yīng)的成品料堆進行儲存。這條由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩組成的石灰石破碎篩分生產(chǎn)線，能高效生產(chǎn)出粒形優(yōu)良、規(guī)格多樣的高品質(zhì)骨料，充分滿足了建筑、公路、橋梁等基建領(lǐng)域?qū)?yōu)質(zhì)砂石材料的要求。