高嶺土的選礦工藝依礦石類型而定。對(duì)于軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土、硬質(zhì)高嶺土（高嶺巖）采用不同的選礦提純工藝。高嶺土的選礦工藝依礦石類型而定。對(duì)于軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土、硬質(zhì)高嶺土（高嶺巖）采用不同的選礦提純工藝。

    一、軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土選礦工藝

    對(duì)于軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土一般采用濕法選礦工藝。搗漿工藝是在較高的礦漿濃度下強(qiáng)力攪拌和擦洗，使粘土(主要為高嶺土)與石英砂分離，搗漿之后可以通過(guò)螺旋分級(jí)機(jī)脫去粗砂，用水力旋流器分選脫除細(xì)粒石英、長(zhǎng)石等細(xì)砂雜質(zhì)，利用臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行分級(jí)。

    如需得到優(yōu)質(zhì)或高品質(zhì)的高嶺土，絕大多數(shù)情況下還需要進(jìn)行高梯度磁選、化學(xué)漂白，甚至浮選和選擇性絮凝等。目前工業(yè)上大多采用高梯度磁選和化學(xué)漂白。此外，性能更好的超導(dǎo)磁選機(jī)也已用于高嶺土的磁選除鐵，這種磁選機(jī)不僅磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)一步提高，可得到質(zhì)量更高的優(yōu)質(zhì)高嶺土，而且能耗減少。

    磁選后的高嶺土如果白度指標(biāo)仍達(dá)不到優(yōu)質(zhì)高嶺土的要求，一般采用化學(xué)漂白。常用的化學(xué)漂白有還原法、氧化法、氧化-還原聯(lián)合漂白法、酸浸處理法等。

    高嶺土選礦比較重要的是過(guò)濾和干燥作業(yè)。過(guò)濾前一般采用沉降提高精礦漿濃度。這時(shí)采用絮凝劑有利提高沉降及過(guò)濾能力，但要考慮到產(chǎn)品對(duì)所使用絮凝劑種類的適應(yīng)性，目前國(guó)內(nèi)廣泛使用壓濾機(jī)過(guò)濾。干燥作業(yè)要求在較低溫度下(70~110℃）進(jìn)行，以便不降低產(chǎn)品的白度和光澤。常采用自然干燥或風(fēng)干棚，不耗能，但時(shí)間長(zhǎng)，水分波動(dòng)大。采用回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)或真空干燥機(jī)、窖式干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)，可以得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。

    二、硬質(zhì)高嶺土選礦工藝

    對(duì)于純度較高、白度較好的硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖，一般可直接將原礦破碎和根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品細(xì)度的要求進(jìn)行磨礦和分級(jí)即可；對(duì)含有少量砂質(zhì)的礦石可在粉碎至適當(dāng)細(xì)度后進(jìn)行干法和濕法分級(jí)；對(duì)于鐵質(zhì)含量較高的礦石可進(jìn)行磁選；如含鐵礦物的嵌布粒度較粗，可在粗粉碎(<74m)后進(jìn)行干式強(qiáng)磁選；但如果鐵的嵌布粒度較細(xì)，則要在細(xì)磨后進(jìn)行濕式強(qiáng)磁選或高梯度磁選。如果磁選后仍不能滿足優(yōu)質(zhì)高嶺土產(chǎn)品的要求，還可利用細(xì)粒浮選和選擇性絮凝以及化學(xué)漂白。